華能福州電廠變廢為寶 城市污泥“浴火重生”

福州日報記者 黃戎杰 余少林 孫漫 見習記者 沐方婷

老陳是連坂污水處理廠的老司機，每天上午9點，他就開著密閉運輸車開始一天的工作。

連坂污水處理廠是倉山最大的污水“收容站”，每天有20萬噸污水要到這兒“報到”。經過污水處理后形成的污泥，將被壓縮成一塊塊含水率60%以內、指標合格的泥餅。老陳的工作就是運送這些泥餅。

跟隨著老陳的車輛，記者來到這些泥餅的目的地——華能福州電廠。在這里，泥餅和煤摻和在一起，再經過鍋爐的高溫“鍛造”，不僅實現無害化處理，還可以發電，解決了城市污泥無處可去的老大難問題。

從人人避而遠之的垃圾到能夠發電的“香餑餑”，電廠是如何變廢為寶的？日前，記者來到華能福州電廠一探究竟。

煤泥摻燒

讓污泥“燃”起來

污泥是污水處理過程中產生的沉淀物質，含水率較高、體積大、易腐爛、氣味惡臭，且含有病菌等有毒有害物質。

連坂污水處理廠相關負責人介紹，經過濃縮、調質、脫水、壓制等工藝流程，污水廠每天產生50噸至70噸泥餅，再通過專用密閉運輸車，沿指定路線送往電廠進行無害化、資源化處理。

在華能福州電廠圓形煤罐內，幾輛運輸車排著隊卸污泥，工人們忙著操縱鏟車，將污泥與煤摻和起來。

“污水可經過污水處理廠處理達標排放，但產生的污泥如果處置不當，很容易使水體、土壤等造成二次污染，讓城市身陷‘污泥之困’。”華能福州電廠副廠長姚煒告訴記者，隨著城市化進程的不斷加快，福州的生產生活污水與日俱增。目前，業內主要以填埋方式處理污泥。隨著生態文明理念日益深入人心，城市污泥填埋處置管控日趨嚴格，大量污泥如果得不到無害化處理，將面臨無處可去的境地。

含水的污泥，怎么能燃燒呢？面對記者的疑問，姚煒說，其實污泥本身就有一定的熱值，在某種程度上也可以叫燃料。不過污泥的熱值偏低，只有經過層層技術處理，才能真正燒起來。

首先是摻和攪拌。污泥和煤按1∶3的比例摻和，讓污泥在煤中“洗個澡”，就能沾上厚厚一層煤，成為煤泥混合物。

然后就是粉碎燃燒。磨煤機將煤泥混合物粉碎，直接通過傳送管道噴到鍋爐中進行燃燒發電。

煤泥混合物要想燒起來，還要有高溫鍋爐。姚煒介紹，煤泥混合物只有在800℃以上高溫條件下才能作為燃料燃燒。華能福州電廠是福州市區唯一的火力發電廠，鍋爐溫度高達1300℃，處理煤泥不在話下。

目前，華能福州電廠處理的污泥主要來自福州連坂污水處理廠、福州金山污水處理廠、長樂潭頭污水處理廠、長樂濱海工業區污水處理廠以及長樂4家印染廠。從2017年至2021年7月底，該電廠累計摻燒污泥7.19萬噸，近期平均日處理近80噸，有效緩解城市污泥處置壓力。

技術升級

日處理污泥將達300噸

“摻污泥燃燒發電，消納了部分污泥，但是由于技術的局限性，電廠很難消納更多污泥了。”姚煒告訴記者，煤泥混合物雖然經過干化處理，但含水量依然較高，所以摻燒比率不能太高。煤泥混合物在輸送過程中，極易造成磨煤機落煤斗堵塞，影響機組安全，因而無法大規模摻燒。此外，污泥的裝卸、攪拌等過程多為露天作業，氣味難聞，帶來了環境的二次污染。

因此，電廠在今年2月全新推出升級版污泥處理技術——污泥前置干燥炭化處理技術。項目包含污泥干化系統和廠內配套系統，可將城市生活污泥在熱干化、粉碎后直接送入鍋爐燃燒發電，并對過程中產生的臭氣、廢水等污染物進行全封閉無害化處理。目前，項目處在施工建設階段，將于年底前投入使用。

在電廠6號鍋爐旁，技改項目正在緊張施工，嶄新的煙氣管道和輸粉管道直通鍋爐，污泥倉已具雛形。項目負責人陳祖良介紹，該項目結合福州污泥特性，在省內首次推出專門處理含水率60%城市污泥的工藝。

新項目最大特點是采用了前置干燥炭化處理技術。污泥送到電廠后，直接卸入全封閉負壓污泥倉中，不用和煤摻和攪拌，而是直接通過抽取鍋爐尾部高溫煙氣對污泥進行干燥處理，干燥污泥經粉碎后被爐煙送入爐膛焚燒，焚燒產物由鍋爐尾部煙氣凈化設備進行凈化，達標之后排放。

“新工藝采用了全封閉、一體化、負壓等先進工藝，將大大提升污泥處置效率，實現無害化、減量化、規模化、資源化處理，同時帶來一定的經濟效益。”陳祖良說，項目投產后，最大日處理污泥量將增至300噸。按一體機年運行6400小時計算，每年污泥處理量約為8萬噸；干化每噸濕污泥能夠節約燃煤65.60千克，按一年處置8萬噸換算，可減少5248噸燃煤，增發電量1900萬千瓦時。

“隨著城區生活污水排放的日益規范和內河截污體系的逐步完善，福州每年污水處理總量會越來越多。”姚煒表示，污泥處理新技術可基本滿足福州城區污泥處理需求，助推福州生態文明建設。

記者從市城鄉建設局了解到，去年，福州市主城區（鼓樓、臺江、倉山、晉安）生活污水廠共產生脫水污泥約10萬噸，均通過熱電摻燒、堆肥等方式安全處置。福州市還在城市污水處理廠全面實行污泥轉移聯單管理制度，詳細記錄污泥產生量、運輸量和處置量，有效保障污泥安全處置。